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徽拔次数及徽拔变形的确定

文章作者:www.paulrstat.com发布时间:2019-10-25浏览次数:1966

标志的数量主要取决于锻件的碳化物偏析水平与原材料碳化物偏析等级之间的差异。一般来说,两者之间的差异越大,所需的标志数量就越多。但是,有几件事情要考虑:

(1)在拉拔次数相等的条件下,如果原材料的碳化物偏析严重,则锻造后的碳化物等级会大大降低,原始碳化物等级已经很低(通常直径很小)。锻造后的碳化物偏析没有太大改善,

(2)当其他条件相同时,碳化物偏析的改善程度与锻件的最后变形过程有关。 33,360是延长过程,改善效果更为显着。最后,改进了粗加工,改进效果差。

(3)锻件的几何尺寸也对改善碳化物偏析有影响。锻件越扁平,改进程度越大。

生产实践表明,锻造对改善钢中碳化物偏析的影响不仅取决于穿孔的数量(即变形的总量),而且还取决于每个提取过程的单伸长率。单拉伸变形量越大,改善碳化物偏析的效果越好。为了改善碳化物的偏析,拉长的效果要比桥墩大。伸长导致碳化物断裂沿最大主变形方向呈条状分布,但是过大的伸长率会导致坯料在随后撤回时纵向弯曲。厚涂层有助于消除网状和带状形式的碳化物,并增加延伸过程中的相对延伸率。然而,过多的粗糙变形将使随后的加长过程变得困难,甚至不可能。为了保证标志提取过程的顺利进行并获得适当的变形量,应合理选择标志提取过程中每个过程的毛坯尺寸。通常,将拉长后的坯料的长度设定为截面宽度的3倍,将其加厚后的坯料的长度设定为坯料之前的高度的1/2。

资料来源:《合金钢锻造》西北工业大学陈世珍主编。王德康主编,国防工业出版社,1984年。6

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标签:合金钢锻造变形标志数量的确定

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